沖壓模具-沖壓模具價格-馬鞍山金菲刀具廠家：

1．模具沖裁件斷面都帶有錐度。光亮帶是測量和使用部位，落料件的光亮帶處于大端尺寸，沖孔件的光亮帶處于小端尺寸；且落料件的大端（光面）尺寸等于凹模尺寸，沖孔件的小端（光面）尺寸等于凸模尺寸。2．在測量與使用中，落料件是以大端尺寸為基準，沖孔孔徑是 以小端尺寸 為基準。3．凸模輪廓越磨越小，凹模輪廓越磨越大，結(jié)果使間隙越用越大。

計算原則：1．設(shè)計落料模先確定凹模刃口尺寸：以凹模為基準，間隙取在凸模上，即沖裁間隙通過減小凸模刃口尺寸來取得。設(shè)計沖孔模先確定凸模刃口尺寸：以凸模為基準，間隙取在凹模上，沖裁間隙通過增大凹模刃口尺寸來取得。2．根據(jù)沖模在使用過程中的磨損規(guī)律，設(shè)計落料模時，凹模基本尺寸應(yīng)取接近或等于工件的極限尺寸；設(shè)計沖孔模時，凸模基本尺寸則取接近或等于工件孔的極限尺寸。模具磨損預(yù)留量與工件制造精度有關(guān)。3．沖裁（設(shè)計）間隙一般選用合理間隙值（Zmin）。4．選擇模具刃口制造公差時，要考慮工件精度與模具精度的關(guān)系，即要保證工件的精度要求，又要保證有合理的間隙值。一般沖模精度較工件精度高2～4級。對于形狀簡單的圓形、方形刃口，其制造偏差值可按ＩＴ６～ＩＴ７級來選??；對于形狀復(fù)雜的刃口制造偏差可按工件相應(yīng)部位公差值的1/4來選?。粚τ谌锌诔叽缒p后無變化的制造偏差值可取工件相應(yīng)部位公差值的1/8并冠以（±）。5．工件尺寸公差與沖模刃口尺寸的制造偏差原則上都應(yīng)按“入體”原則標注為單向公差。但對于磨損后無變化的尺寸，一般標注雙向偏差。落料件上偏差為零，下偏差為負；沖孔件上偏差為正，下偏差為零。加工方法：1. 分開加工具有互換性、制造周期短，但Zmin不易保證，需提高加工精度，增加制造難度。適用于：圓形或簡單刃口。2. 配合加工,Zmin易保證，無互換性、制造周期長。適用于：異形或復(fù)雜刃口。

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視頻作者：馬鞍山市金菲硬質(zhì)合金刀具有限公司

折彎機模具安裝調(diào)試5個注意事項

折彎機模具安裝調(diào)試有哪些注意事項？折彎機模具是由很多的零部件構(gòu)成的，因此在安裝的時候一定要檢查好 設(shè)備的狀態(tài)，并且嚴格按照步驟來進行，同時在安裝調(diào)試的時候注意安 全，折彎機模具的安裝調(diào)試過程。

1、機器的調(diào)整，在進行安裝前，首先要調(diào)整好機器性能，這個過程一 定要耐心并且認真的進行，查看機器是不是有灰塵及使用過的鐵碎屑等 ，進行必要的清理，以減少后期的麻煩。

2、滑塊行程的調(diào)整，注意檢查好模具的厚度并且注意檢查上下模塊的 比例是不是正常的，正常來說模塊要控制在行程線路的開關(guān)點上，這點 一定要注意。

3、行程模塊的調(diào)整，也就是針對模塊的上限點進行調(diào)整，在模塊上到蕞高處的時候，把開關(guān)設(shè)置好，并且預(yù)留出滑塊的停留位置，同時在下 行的時候也要進行減速模塊，更好的進行保護機器和模具。

4、空隙的調(diào)整，主要是先測量上模塊和下模塊的距離，具體的間隙設(shè) 置是根據(jù)所折的板材來定的。

5、角度的調(diào)整，這個角度的調(diào)整跟產(chǎn)品有一定的關(guān)系的，一般來說折 90°模具，那么中間角度一定要大于兩邊的角度，那么它的松緊可以根 據(jù)調(diào)整螺絲來進行，在折彎的時候，可以通過壓力表進行壓力的調(diào)整， 避免模具崩刃。

影響折彎機模具的耐磨性的主要因素其實模具的配件硬度，一般來說配件的硬度越高，耐磨性就越好。其次折彎機模具的耐磨性還與材料中的碳化物有關(guān)，碳化物的種類、大小及分布都影響著折彎機模具的耐磨性。

折彎機模具在日常的工作中一般是要接受很大的沖擊壓力的，工作的條件也大多都十分的惡劣，所以模具才會發(fā)生容易脆裂及斷裂的狀態(tài)，所以為了防止折彎機模具出現(xiàn)這種狀況，模具本身的材料需要具有良好的強度和韌性。

模具的耐磨性之所以是質(zhì)量好壞的體現(xiàn)，主要是因為模具內(nèi)部經(jīng)常會發(fā)生磨損的狀態(tài)，坯料在模具型腔中塑形時會產(chǎn)生劇烈的摩擦，模具便會因此而產(chǎn)生損傷致使完全不能適用，所以折彎機模具的耐磨性能是十分重要的。

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